মার্বেল পাথর ছাপানোর ক্ষেত্রে শুধুমাত্র তাপ যথেষ্ট নয়। তাপের ফলে পৃষ্ঠটি শুকিয়ে যেতে পারে; কিন্তু নিচের অংশে থাকা ইঙ্কটি শুকায় না। এরপর আবার ছাপানো হলে পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
সমস্যাটা হলো শক্তি সরবরাহের ব্যাপারে। ভুল তরঙ্গদৈর্ঘ্য, অস্থিতিশীল আলোকতীব্রতা—এসব কারণে সময়, শক্তি ও উপকরণ অপচয় হয়। আমরা মার্বেল পাথর ছাপানোর জন্য একটি ইউভি কিউরিং ল্যাম্প তৈরি করেছি; যা নিয়ন্ত্রিত ফোটন শক্তি সরবরাহ করে—ঠিক ইঙ্কের স্তরেই।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা ৩৬৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে স্থিতিশীল আলোকতীব্রতা সরবরাহকারী উচ্চ-চাপযুক্ত মের্কিউরিয়া ভ্যাপর ল্যাম্প ব্যবহার করি। এর ফলে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে আলোকতীব্রতা ১২০০ মিলিওয়াট/সেমি² হয়; আর ১২০ মিটার/মিনিট গতিতে ছাপানোর সময় এই মান ৮০০ মিলিজুল/সেমি² থাকে। রিফ্লেক্টরটি ডাইক্রোইক কোটিং ব্যবহার করে আইআর তাপ কমায়; আর আলোকতীব্রতাকে সমান রাখতে আর্কের দৈর্ঘ্য ছাপানোর প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। ল্যাম্পটি ৫,০০০ ঘন্টা কাজ করতে পারে; আর ভোল্টেজ পরিবর্তনের ফলেও আলোকতীব্রতা ±২% এর মধ্যেই থাকে।
কেন এটা মার্বেল পাথরের জন্য কার্যকর?
মার্বেল পাথর ছাপানোর জন্য পৃষ্ঠটিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করেই গভীরভাবে ইঙ্কটিকে শুকানো প্রয়োজন। এই ল্যাম্পের ফলে ইঙ্কটি সম্পূর্ণ স্তর জুড়ে শুকায়; ফলে পরবর্তীতে পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। আপনি উচ্চ গতিতেও ঘন ইঙ্ক ব্যবহার করতে পারেন; ফলে প্রতি পণ্যে ব্যবহৃত শক্তি কমে যায়। ল্যাম্প কম পরিবর্তন করার ফলে বন্ধ থাকার সময়ও কম হয়; আর স্টকে থাকা স্পেয়ার পার্টসও কম হয়। আর স্থিতিশীল আলোকতীব্রতার ফলে ব্যাচ থেকে ব্যাচে রঙ ও চকচকেতা সমান থাকে।
কী বিষয়গুলো মনোযোগ দেওয়া দরকার?
ইনস্টলেশনের সময় রিফ্লেক্টরের প্রোফাইল ও ফোকাল দূরত্বকে প্রিন্টারের ওয়েব পথের সাথে সামঞ্জস্য করতে হয়। ২ মিলিমিটারেরও কম ভুল হলেই একটি প্রান্তে আলোকতীব্রতা ১০% কমে যেতে পারে। ল্যাম্পটি খুব গরম হয়; তাই বায়ুপ্রবাহ ও দূরত্ব ঠিক রাখতে হয়। যদি আপনি মিশ্র ফোটোইনিশিয়েটরসহ ইঙ্ক ব্যবহার করেন, তাহলে ৩৮৫ ন্যানোমিটার বা ৪০৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন। আর রেডিওমিটারটি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করতে হয়। সঠিক আলোকতীব্রতা না থাকলে কিউরিং প্রক্রিয়া ঠিকমতো হয় না।