כיצד לבצע ייבוש באמצעות אור UV-C בצורה נכונה (מבלי שהחומר יימס) בילינו הרבה זמן בכ-3,000 מפעלי הדפסה שונים. אם יש דבר אחד ששמנו לב אליו, זה שמנורות הכספית הרגילות מתקשות לעבוד כאשר החומר עבה. כשמנסים לייבש שכבת דיו עבה או שכבת ציפוי מיוחדת, נוצרת מצב של הפסד בשני הצדדים: או שהחלק התחתון נשאר לח, או שיש להגביר את החום עד כדי כך שהחומר יתעוות. לכן אנו משתמשים במנורות גליום איודיד (GaI). היתרון של מנורות GaI הוא שהן מכוונות את האור לטווח UV-A הארוך יותר ולטווח הנראה לעין. במקום שהאור יפגע רק בפני השטח, האנרגיה חודרת לתוך החומר. אם אתם משתמשים בשכבות דיו עבות, אתם יודעים כמה זה מעצבן שנוצרת “קרום” על פני השטח, בעוד שהדיו שמתחת עדיין רטוב. זו בעיה גדולה. מנורות GaI פותרות את הבעיה הזו על ידי הכוונת האנרגיה עמוק יותר לתוך החומר, כך שהאנרגיה פוגעת בחומרים שאחראים על תהליך הייבוש, בדיוק במקום הנכון. אבל יש גם בעיה: כדי לקבל כוח כזה, אנו משתמשים במעטפות קוורץ באיכות גבוהה כדי לעמוד בלחץ הגבוה שנוצר. אנו מגבירים את ההספק כדי לקבל את התוצאה הרצויה, אך זה יוצר הרבה חום. אם מאווררי הקירור או מערכות המים הקרים שלכם אינם יעילים מספיק, תהיו בבעיה. החומרים שלכם עלולים להתעוות לפני שהם יתייבשו. זו סיטואציה שצריך לנהל אותה. החדשות הטובות הן שהמאפיינים הטכניים של המנורות נשארים זהים. ניתן פשוט להתקין אותן במערכות UV הקיימות שלכם. אין צורך להחליף את החוטים או לשנות את המכונות שלכם. בנוסף, השקענו הרבה זמן בשמירה על יציבות האלקטרודות, כך שהמנורות לא יתקלקלו מוקדם מדי. כל עוד מקור האנרגיה שלכם יעבוד כראוי, המנורות יישארו יציבות. טיפ אחרון: בדקו את זוויות המחזירים של המנורות. מכיוון שספקטרום האור של GaI שונה מזה של כספית, האור נפגע בצורה שונה. זה נשמע כמו פרט קטן, אך שינוי קל בנקודת המוקד של המראה יכול להבדיל בין תוצאה מושלמת לבין כתם על החומר.