בהדפסה בשכבות עבות, בעיות לא נוצרות בדרך כלל בגלל טעות בסוג הדיו. הבעיות נוצרות בתהליך האיזון של החומר – החלק התחתון של הדיו נשאר רך, מכיוון שהמנורה אינה מסוגלת להעביר מספיק פוטונים דרך החלק העליון של הדיו כדי להשלים את תהליך הקישור בין המולקולות. כתוצאה מכך, נוצרות בעיות כמו חוסר הידבקות של הדיו, וכן חסימה של גלגלי האנילוקס.
מה חשוב באמת? המנורה שלנו להחלפה מבוססת על קשת ארק מגולמרת של כספית-גליום בעלת עוצמה גבוהה; האורך הגלי העיקרי שלה הוא 365 ננומטר. אורך גל זה פוגע בחומרים האחראים על תהליך ההפוטופולימריזציה בדיו בשכבות עבות – כך שהאור חודר עמוק לתוך הדיו, אך לא גורם לאיזון יתר של החומר בפני השטח. בשטח הפוקלי, עוצמת האור עולה על 2,000 מיליוואט לסמ”ר, וצפיפות האנרגיה נשארת יציבה לאורך כל אורך הקשת. המעטפת של המנורה מכילה חומרים שמפחיתים את כמות האוזון, והמחזיר הדו-צבעוני מאפשר החזרת אור בטווח צר, כך שאין בזבוז של אור אינפרא-אדום והספקטרום נשאר נקי.
למה זה עובד בהדפסה אמיתית? הדפסה בשכבות עבות דורשת אנרגיה שמגיעה לחלק התחתון של הדיו, ולא רק כמות גדולה של אנרגיה בחלק העליון. בזכות אורך הגל 365 ננומטר, המנורה מאפשרת תהליך הפוטופולימריזציה מהחלק התחתון של הדיו ועד הפנים, במסע אחד בלבד. כך ניתן להשיג איזון מהיר של החומר, מה שמאפשר למכונת ההדפסה לעבוד במהירות מלאה. בנוסף, ניתן להשיג קישור מלא בין המולקולות, מה שמפחית את החסימות בדיו ומשפר את עמידותו לשריטות. ניתן לשמור על איזון טוב של הדיו גם בשכבות בעובי של עד 300 מיקרומטר, מבלי להגדיל את עוצמת המנורה או להאט את מהירות ההדפסה.
הפרטים המעשיים יש להתאים את המנורה לגאומטריה של המחזיר ולמרווחים בין הרכיבים השונים. אנו מציעים אפשרויות שונות לאורך המנורה והקשת, כדי שתתאים למערכות UV הנפוצות. ככל שהמנורה מתבלה, הספקטרום של האור משתנה; לכן יש לבצע כיול מחדש של מהירות המכסה ועוצמת האור אחרי כ-800–1,000 שעות של פעולה, כדי לשמור על איזון טוב של החומר. כמו כן, יש להשתמש בעוצמת אור הנמוכה ביותר האפשרית – כך ניתן להאריך את חיי המנורה ולמנוע חימום יתר של הדיו.