
पंद्रह वर्षों के अनुभव के बाद, लैम्पों से संबंधित रसायनिक प्रक्रियाओं में सुधार किया गया, एवं वास्तविक दुनिया में उपयोग हेतु उच्च-शक्ति वाले गैलियम यूवी एमिटरों का उपयोग बढ़ाया गया। इसके परिणामस्वरूप, ऐसे एमिटर अब ब्रांड-संबंधी कार्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। प्रिंटिंग प्रक्रिया में विफलता आमतौर पर स्याही के कारण नहीं होती; बल्कि ऊर्जा ठीक से स्याही तक नहीं पहुँच पाती।
कम ऊर्जा के कारण डॉट्स ठीक से सूख नहीं पाते; कोटेड सामग्रियों पर चिपकने की क्षमता कम हो जाती है; वेब पर गर्मी बढ़ जाती है… ऐसी समस्याओं का कारण आमतौर पर स्पेक्ट्रल मेल न होना एवं अस्थिर विकिरण ही है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हमारे गैलियम एमिटर, फोटोइनिशिएटर्स द्वारा अवशोषित होने वाली तरंगदैर्घ्यों पर ही ऊर्जा उत्पन्न करते हैं – 365nm एवं 395nm पर। इसके अलावा, इन एमिटरों से प्राप्त ऊर्जा की मात्रा 12–15 वाट/सेमी² है; इसलिए बिना किसी रुकावट के ही प्रिंटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है।
रिफ्लेक्टरों में उच्च-शुद्धता वाला एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम एवं डाइक्रोइक कोटिंगें होती हैं; इससे अधिक फोटॉन शीट पर पहुँचते हैं, एवं कम ऊर्जा अपशिष्ट ऊष्मा में बदल जाती है। चूँकि ये एमिटर ओज़ोन-रहित हैं, इसलिए प्रिंटिंग क्षेत्र साफ रहता है; ओज़ोन सफाई हेतु आवश्यक उपकरणों की देखभाल में कम समय लगता है, एवं नियमों का पालन भी आसान हो जाता है।
यह क्यों कारगर है?
ऑफसेट प्रिंटिंग में, ये एमिटर ठंडे रहते हैं, एवं स्पेक्ट्रल रूप से भी सही रहते हैं; इससे ब्लैंकेट की उम्र बढ़ जाती है, एवं हाइब्रिड/एलईडी-अनुकूल सामग्रियाँ भी ठीक से सूख जाती हैं।
फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, उच्च ऊर्जा के कारण मोटी स्याही परतें एवं भारी रंगद्रव्य भी ठीक से सूख जाते हैं; इससे डॉटों की स्पष्टता बढ़ जाती है, एवं उत्पादों की गुणवत्ता भी बेहतर हो जाती है। चूँकि ये एमिटर पूरी गति से काम करते हैं, इसलिए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
जो बातें आपको जरूर जाननी चाहिए…
एमिटर को प्रिंटिंग मशीन के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है। ऑफसेट मशीनों में स्थिर आर्क लंबाई एवं शटर इं터फेस आवश्यक हैं। फ्लेक्सो/स्क्रीन मशीनों में उच्च ऊर्जा एवं सटीक फोकल लंबाई वाले एमिटर आवश्यक हैं।
अपनी मशीन के मॉडल के अनुसार ही एमिटर की लंबाई, रिफ्लेक्टर की विशेषताओं एवं कनेक्टर इं터फेस की जाँच करें। साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि आपका पावर सप्लाई आवश्यक ऊर्जा को स्थिर रूप से ही प्रदान कर सके।
कूलिंग प्रणाली एवं सब्सट्रेट की दूरी को भी ठीक से नियंत्रित करें। यदि तापमान निर्धारित सीमा से अधिक हो जाए, तो एमिटर की उम्र कम हो जाती है, एवं ऊर्जा उत्पादन में भी व्यवधान आ जाता है।