हाइब्रिड इंक सेटों का उपयोग करके प्रिंटिंग की जाती है – अर्थात् वॉटर-बेस्ड रंजकों के साथ-साथ सॉल्वेंट-फ्री एक्रिलिक रंग भी उपयोग में आते हैं। ऐसी स्थिति में समस्या केवल ऊर्जा की मात्रा ही नहीं है; बल्कि स्पेक्ट्रम भी महत्वपूर्ण है। सामान्य मर्क्युरी आर्क यूवी लैंपों से निकलने वाली ऊर्जा की मात्रा निश्चित होती है; लेकिन जब फोटोइनिशिएटर द्वारा इस ऊर्जा का अवशोषण ठीक से नहीं होता, तो इसका परिणाम सतह की गुणवत्ता में कमी, इंटरकोट बीच की चिपकने की क्षमता में कमी, एवं सतह पर छेद होने के रूप में सामने आता है। हम अपने मर्क्युरी आर्क यूवी लैंपों को स्पेक्ट्रल नियंत्रण के आधार पर ही डिज़ाइन करते हैं; ताकि ऊर्जा की मात्रा को इंक की रासायनिक संरचना के अनुरूप नियंत्रित किया जा सके।
वास्तव में महत्वपूर्ण बात तो आउटपुट का आकार एवं यह है कि यह ऊर्जा किस तरह अवशोषित होती है। हमारे लैंप ओजोन-मुक्त उच्च-दबाव वाले मर्क्युरी वाष्प डिस्चार्ज पर आधारित हैं; इनमें डाइक्रोइक-कोटेड क्वार्ट्ज आवरण होता है, जो स्पेक्ट्रल ऊर्जा घनत्व को नियंत्रित करता है। 365–405 नैनोमीटर बैंड में ऊर्जा की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है; जबकि 313 नैनोमीटर बैंड पर ऊर्जा की मात्रा को भी नियंत्रित किया जा सकता है… क्योंकि यह बैंड वॉटर-बेस्ड सिस्टमों में अत्यधिक ऊर्जा उत्पन्न करने का कारण बनता है। आर्क केंद्र पर ऊर्जा की मात्रा निर्धारित की जाती है… एवं लैंप के जीवनकाल भर में स्पेक्ट्रल आउटपुट स्थिर रहता है… क्योंकि रिफ्लेक्टर की दक्षता सटीक दीर्घवृत्ताकार आकृति एवं उच्च-परावर्तकता वाली डाइइलेक्ट्रिक परतों के कारण बनी रहती है।
मिश्रित इंक प्रिंटिंग में यह व्यवस्था काम करती है… क्योंकि ऐसी स्थिति में ऐसा लैंप आवश्यक है जो रेजिन के क्रॉस-लिंकिंग के लिए एवं वॉटर-बेस्ड सिस्टमों के लिए भी उपयुक्त हो। प्रमुख तरंगदैर्घ्य को नियंत्रित करके, ऊर्जा की मात्रा को भी नियंत्रित किया जा सकता है… ताकि प्रत्येक इंक परत के फोटोइनिशिएटर द्वारा ऊर्जा का अवशोषण ठीक से हो सके… बिना सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए। इसका परिणाम यह है कि उत्पादन गति बढ़ जाती है, अपशिष्ट कम हो जाता है… एवं कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है… इससे ऊष्मा एवं ऊर्जा की खपत में कमी आती है।
कुछ व्यावहारिक सुझाव: स्पेक्ट्रल ट्यूनिंग तभी ही संभव है, जब लैंप की शक्ति, रिफ्लेक्टर एवं ऊर्जा नियंत्रण प्रणाली एक-दूसरे के अनुरूप हों। इंटीग्रेटरों को आर्क की लंबाई, लैंप के जीवनकाल में होने वाले स्पेक्ट्रल परिवर्तन, एवं कनेक्टरों की स्थिति की जाँच करनी आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि हवा का प्रवाह स्थिर रहे… एवं लैंप की स्थिति भी स्थिर रहे… क्योंकि आउटपुट की एकरूपता दूरी एवं तापीय परिवर्तनों पर निर्भर है। एक रेडियोमीटर भी आवश्यक है… प्रत्येक इंक के लिए डोज-रिस्पॉन्स मैट्रिक्स तैयार करना आवश्यक है… यही एकमात्र तरीका है जिससे एक स्थिर एवं उत्पादन-योग्य प्रक्रिया संभव है… एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है।