यूवी क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से कैसे करें? (बिना किसी परेशानी के)
हमने अपने खुद के यूवी लैंप मॉड्यूल बनाए, क्योंकि हमें लगातार वही समस्या देखनी पड़ रही थी – सामान्य लैंप, उच्च गति वाली प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त नहीं होते। इसके कारण स्याही बाहर आ जाती है, या सतह लंबे समय तक चिपचिपी ही रह जाती है। हमने 2026 प्रिंटिंग एक्सपो में लोगों को दिखाया कि कैसे सही तरीके से लैंपों को समायोजित करके, एवं बेहतर शीतलन व्यवस्था के द्वारा यह समस्या दूर की जा सकती है।
रहस्य तो तरंगदैर्घ्य में ही है।
बाजार में उपलब्ध अधिकांश लैंपों में असंगतताएँ होती हैं। हमने अपने लैंपों को ऐसे ही समायोजित किया कि वे विशिष्ट तरंगदैर्घ्य पर ही काम करें – आमतौर पर क्यूरिंग हेतु 395 नैनोमीटर, एवं कीटाणुनाश हेतु 254 नैनोमीटर। क्यों? क्योंकि ऐसा करने से ही स्याही तुरंत ही प्रतिक्रिया देती है।
इसके अलावा, प्रति वर्ग सेंटीमीटर में अधिक ऊर्जा होने के कारण, पूरे वेयरहाउस में कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। इससे बहुत सारी जगह बच जाती है।
चीजों को ठंडा रखना आवश्यक है।
उच्च वाटेज वाले यूवी लैंपों से बहुत गर्मी पैदा होती है। यदि लैंप बहुत गर्म हो जाए, तो एलईडी अपना स्पेक्ट्रम बदल देते हैं, या फिर नष्ट हो जाते हैं। यह अच्छा नहीं है।
इसे रोकने हेतु, हम एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम हीट सिंक एवं फोर्स्ड-एयर कूलिंग व्यवस्था का उपयोग करते हैं। हमने ऐसे मॉड्यूलों को ऐसे ही डिज़ाइन किया कि उन्हें सीधे ही वर्तमान विद्युत प्रणाली में जोड़ा जा सके। इसके लिए विद्युत कैबिनेट को तोड़ने की आवश्यकता ही नहीं है।
एकीकरण संबंधी सच्चाई…
देखिए, उच्च-तीव्रता वाला यूवी कोई जादुई उपकरण नहीं है। जब इतनी ऊर्जा को छोटे स्थान में रखा जाता है, तो सब्सट्रेट में सिकुड़न या विकृति हो सकती है।
यदि आप पतले पीईटी या ऐसी ही सामग्रियों के साथ काम कर रहे हैं, तो आपको लैंप एवं सामग्री के बीच की दूरी को समायोजित करना होगा, या फिर प्रिंटिंग की गति को कम करना होगा।
हम “एक ही आकार सभी के लिए” वाली नीति नहीं अपनाते। ऐसा करने से कोई फायदा नहीं होता। इसके बजाय, हम मॉड्यूलों को आपके विशिष्ट वोल्टेज एवं लंबाई के अनुसार ही डिज़ाइन करते हैं, ताकि वे आपके उपकरणों में ठीक से फिट हो सकें।