UV 경화를 올바르게 수행하기 위한 방법 (기판이 녹아버리지 않도록) 우리는 약 3,000개의 다양한 인쇄 공장에서 많은 시간을 보냈습니다. 그동안 우리가 알게 된 한 가지 사실은, 일반적인 수은등은 재료가 두꺼울 때 제대로 작동하지 않는다는 것입니다. 두꺼운 잉크층이나 특수 코팅층을 경화시키려 하면, 결국 양쪽 모두 문제가 생깁니다. 아래층은 여전히 끈적거리거나, 너무 높은 온도로 인해 재료가 변형됩니다. 그래서 우리는 갈륨 아이오디드(GaI) 램프를 사용합니다. GaI 램프의 특징은 빛을 더 긴 파장의 UV-A 및 가시광선 영역으로 전환한다는 점입니다. 빛이 단순히 표면에만 닿는 것이 아니라, 에너지가 실제로 재료 깊숙이 침투합니다. 두꺼운 스크린 프린팅층을 사용할 때, 위쪽에 ‘피부’ 같은 층이 형성되는 반면 아래쪽의 잉크는 여전히 젖어 있는 상태가 됩니다. 이는 정말 골칫거리입니다. GaI 램프는 에너지를 재료 깊숙이 보내서, 고농도의 안료가 포함된 잉크 속의 광감작제들을 정확히 자극하여 문제를 해결합니다. 하지만 한 가지 단점이 있습니다. 그러한 강력한 성능을 얻기 위해서는 고순도의 석영관을 사용해야 합니다. 높은 와트수를 사용해 필요한 출력을 얻으려면 엄청난 양의 열이 발생합니다. 만약 냉각 팬이나 냉각수 시스템이 제대로 작동하지 않으면 문제가 생깁니다. PET나 종이 기판이 경화되기 전에 변형될 수 있습니다. 이는 반드시 고려해야 할 trade-off입니다. 좋은 소식은, 우리는 기존의 UV 배열에 이 램프들을 그대로 사용할 수 있게 했다는 것입니다. 배선을 바꾸거나 프레스를 재설계할 필요가 없습니다. 또한, 전극의 안정성도 많은 노력을 기울여 보장했습니다. 전원 공급 장치가 안정적인 전류를 공급한다면, 이 램프들도 계속 안정적으로 작동할 것입니다. 마지막 팁: 반사판의 각도를 확인해보세요. GaI 램프의 스펙트럼은 수은등과 다르기 때문에, 빛의 반사 방식도 다릅니다. 작은 세부사항처럼 들릴 수 있지만, 반사판의 초점을 조금만 조정해도 완벽한 결과와 얼룩이 생기는 결과가 나올 수 있습니다.