При использовании гибридных наборов красок – акриловых красок без растворителей в сочетании с водорастворимыми пигментами – проблемой является не столько мощность устройства, сколько спектр излучения. Стандартные УФ-лампы на основе ртути выделяют фиксированный спектр излучения; если спектр поглощения фотоинициатором не совпадает с этим спектром, это приводит к проблемам с адгезией слоев, появлению пор и другим недостаткам. Мы разрабатываем свои УФ-лампы с учетом возможности контроля спектра излучения, чтобы можно было подстроить его под химические свойства краски, а не наоборот.
Важен формат излучения и то, как оно влияет на точки максимального поглощения. Наши лампы используют технологию высокого давления ртути без образования озона, при этом использование двухцветных кварцевых оболочек позволяет контролировать интенсивность спектра излучения. Это позволяет регулировать интенсивность излучения в диапазоне 365–405 нм, а также контролировать интенсивность излучения в диапазоне 313 нм, что предотвращает чрезмерное отверждение водорастворимых систем. Максимальная интенсивность излучения указывается в центре дуги; мы обеспечиваем стабильный спектр излучения на протяжении всего срока службы лампы, благодаря точной эллиптической форме рефлектора и высокоотражающим диэлектрическим слоям.
Это позволяет использовать лампы для печати смешанных красок: нужна одна лампа, которая может подстраиваться как для процесса скрепления смолы, так и для более мягкого отверждения водорастворимых красок. Путем изменения доминирующей длины волны и контроля полной ширины полумаксимума можно точно настроить спектр излучения под потребности каждого слоя краски, без повреждения подложки или оставления неполностью отвердевших мономеров. Это позволяет повысить скорость печати, снизить количество бракованных изделий и обеспечить стабильное отверждение при более низкой общей энергоемкости – тем самым снижается нагрузка на оборудование и расход энергии.
Несколько практических замечаний: точная настройка спектра возможна только при совместимости мощности лампы, рефлектора и параметров излучения. Производители должны проверять длину дуги, изменение спектра на конце срока службы лампы и качество соединений с оборудованием. Необходимо также обеспечить стабильный поток воздуха и точное положение лампы – однородность излучения зависит от расстояния и температурных колебаний. Также необходимо использовать радиометр для измерения интенсивности излучения. Необходимо также составить таблицу зависимости дозы излучения от эффективности отверждения для каждой краски. Это единственный способ обеспечить стабильное и надежное отверждение красок, что позволяет избежать брака.