ในห้องพิมพ์ การที่หลอดไฟเกิดความเสียหายโดยไม่คาดคิด ไม่เพียงแต่จะทำให้กระบวนการพิมพ์หยุดชะงักเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์เสียหาย และต้องเริ่มต้นกระบวนการพิมพ์ใหม่อย่างเร่งรีบ ซึ่งอาจส่งผลให้สีและคุณภาพของวัสดุเสียหายได้ ด้วยเหตุนี้ เราจึงทำการทดสอบหลอดไฟ UV ทุกตัวก่อนส่งออกจากโรงงาน โดยให้หลอดไฟทำงานภายใต้แรงดันสูงเป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อตรวจสอบคุณภาพของหลอดไฟ เราตรวจสอบทุกจุด ทั้งความเข้มของแสง ความเสถียรของหลอดไฟ และอุณหภูมิของส่วนประกอบต่างๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ และไม่มีปัญหาเมื่อใช้ความยาวคลื่น 365nm, 385nm หรือ 405nm
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ในแง่เทคนิค การฟอกสีด้วยแสง UV นั้นขึ้นอยู่กับปริมาณพลังงานที่ได้รับ ซึ่งก็คือความเข้มของแสงคูณกับเวลาที่ได้รับแสง ระบบควบคุมเวลาของเราช่วยให้การทำงานของหลอดไฟอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ ดังนั้นความเข้มของแสงที่ตกกระทบบนวัสดุจึงยังคงสม่ำเสมอ แม้ว่าความเร็วในการพิมพ์จะเปลี่ยนแปลงไปก็ตาม นอกจากนี้ ระบบนี้ยังมีหลอดไฟปรอทแรงดันสูงและไม่มีก๊าซโอโซน ทำให้สามารถรักษาความเข้มของแสงไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้การฟอกสีเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำให้ฟิล์มบางเกินไปหรือวัสดุเสียหาย
เหตุใดสิ่งนี้จึงมีความสำคัญในโรงงานจริง ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องพิมพ์แบบออฟเซ็ต ฟล็กโซ หรือเครื่องพิมพ์อื่นๆ การเลือกหลอดไฟจึงมีความสำคัญมาก เพราะต้องเหมาะสมกับคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ และรูปร่างของเครื่องพิมพ์ด้วย เราจึงออกแบบหลอดไฟ ตัวสะท้อนแสง และอุปกรณ์เชื่อมต่อให้เหมาะสมกับรุ่นของเครื่องพิมพ์ ดังนั้นระบบควบคุมเวลาจึงสามารถควบคุมช่วงเวลาการทำงานของหลอดไฟได้อย่างแม่นยำ ผลลัพธ์ก็คือการลดขยะจากวัสดุที่เสียหาย ลดการเปลี่ยนหลอดไฟบ่อยๆ และได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการพิมพ์แต่ละครั้ง
รายละเอียดที่สำคัญเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี การเลือกหลอดไฟให้เหมาะสมกับอุปกรณ์นั้นเป็นสิ่งสำคัญมาก หากตัวสะท้อนแสงหระบบระบายความร้อนไม่เหมาะสม ก็จะส่งผลให้ความเข้มของแสงเปลี่ยนแปลง และทำให้อายุการใช้งานของหลอดไฟลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีเวลาในการปรับแต่งระบบควบคุมเวลาและตรวจสอบความเข้มของแสงด้วยเครื่องวัดความเข้มของแสง หลังจากนั้น ระบบควบคุมก็จะสามารถควบคุมช่วงเวลาการทำงานของหลอดไฟได้อย่างแม่นยำ แต่ก็ต่อเมื่อหลอดไฟ ตัวสะท้อนแสง และระบบระบายความร้อนยังคงอยู่ในสภาพที่เหมาะสมเท่านั้น