Bei einer Druckmaschine, die pro Schicht mehr als 300.000Impressions erzeugt, ist das Aushärteverfahren kein zusätzlicher Vorteil – es ist vielmehr die Engstelle im Prozess. Wenn eine schnelle Trocknung ohne Wärmeeinwirkung erforderlich ist, dann ist die Konstruktion der Kathode der Faktor, der die Leistung einschränkt.
Eine dimmbare UV-Härtelampe mit einer Kathode niedriger thermischer Inertie sorgt für eine zuverlässige Entzündung sowie spektrale Stabilität – Eigenschaften, die für Hunderttausende von schnellen Trocknungszyklen notwendig sind.
Was wirklich zählt, ist Kontrolle und Stabilität. Die Geometrie der Kathode ist so gestaltet, dass sie schnell erwärmt und abgekühlt werden kann – dadurch bleibt der Lichtbogen stabil und es entstehen minimale Abweichungen in den Wellenlängenbereichen von 365 nm, 385 nm und 405 nm.
Die maximale Strahlungsintensität bleibt von einem Zyklus zum anderen konstant – dadurch bleibt die Energiedichte, die auf die Tinteschicht wirkt (gemessen in mJ/cm²), innerhalb enger Toleranzen. Das Dimmen ermöglicht es, die Leistung an die Reaktion des Photoinitiators sowie an die Empfindlichkeit des Substrats anzupassen – ohne dabei die Lampe oder den Reflektor zu überlasten.
Bei häufigen Trocknungszyklen ist Ermüdung ein Problem. Kathodenstrukturen mit Anti-Ermüdungsmaßnahmen widerstehen den mechanischen und thermischen Belastungen, die dazu führen, dass die Emittoren beschädigt werden und die Entzündung variabel wird.
Damit erhalten Sie eine zuverlässige Lebensdauer der Lampe, vorhersehbare Leistungsprofile und weniger unerwartete Stillstände.
Das bedeutet kürzere Vorlaufzeiten, weniger Verschwendung durch unvollständige Aushärtung sowie einen geringeren Energieverbrauch im Standby-Modus oder bei niedriger Leistung.
Ein paar praktische Hinweise: Da die Lampe dimmbar ist, muss der Antrieb an die Eigenschaften des Lichtbogens angepasst werden. Zudem muss der Reflektor für den jeweiligen Spektralbereich optimiert sein.
Achten Sie außerdem auf eine gute Wärmeableitung am Ende der Lampe sowie an den Anschlüssen – halten Sie den Luftstrom konstant und überprüfen Sie die Temperaturgrenzen der Anschlüsse. Die Kompatibilität mit dem Steuergerät der Druckmaschine sowie mit den Sicherheitsmechanismen ist unerlässlich. Überprüfen Sie vor der Integration Voltzahl, Anschlussart sowie die Sicherheitsmechanismen.