Obtener una curación adecuada: ¿Por qué utilizamos lámparas de yodo de galio?
Creamos nuestros módulos de lámparas UV personalizados porque siempre veíamos el mismo problema en las imprentas: la tinta parecía seca en la superficie, pero seguía siendo pegajosa en su interior.
Las lámparas estándar de mercurio son adecuadas para secar rápidamente la superficie. Pero si se trata de capas gruesas de tinta, no son suficientes. Ahí es donde entra en juego el yodo de galio. Este elemento permite que los rayos UV penetren profundamente en el substrato. El resultado es que la capa inferior también se cura de manera uniforme. ¡No más sorpresas!
El secreto está en la longitud de onda
La mayor parte de la energía emitida por estas lámparas se encuentra en el rango de 300 nm a 400 nm. Hemos diseñado estos módulos para que puedan soportar altas densidades de corriente sin dañar los electrodos.
Al ajustar la concentración de galio, podemos adaptar la luz a los fotoiniciadores específicos presentes en la tinta. Esto elimina esa sensación de pegajosidad que suele aparecer cuando se trabaja en líneas de producción rápidas. La tinta queda realmente “listo para usar”.
Manejando el calor
Hemos mantenido el tamaño de los módulos reducido, pero hay que ser honestos: estas lámparas generan mucho calor.
Para evitar que la eficiencia de las lámparas disminuya con el tiempo, utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza. Esto evita que el vidrio se nuble (proceso de solarización), lo cual suele ser la causa de que las lámparas dejen de funcionar.
Puede reemplazar fácilmente estas lámparas en su equipo actual. Pero hay un consejo: revise sus ventiladores. Dado que estas lámparas generan mucha energía, necesita un buen flujo de aire. Si los ventiladores no son lo suficientemente potentes, las lámparas no podrán funcionar de forma estable y se quemarán mucho antes de lo esperado.
Diseñadas para el caos de la planta de producción
Las plantas de producción son lugares ruidosos y oscilantes, y funcionan 24/7. Lo sabemos bien.
Por eso hemos utilizado conectores reforzados para evitar que las vibraciones causen arcos eléctricos. El objetivo al instalar estas lámparas es lograr una uniformidad en la iluminación. Nadie quiere ver manchas o defectos en los productos terminados; eso solo conduce a lotes rechazados y a pérdidas de dinero.