Come ottenere un trattamento di verniciatura tramite UV senza problemi
Costruiamo sistemi modulari per la verniciatura con UV, perché la stampa e la verniciatura industriale rappresentano una sfida per i componenti meccanici utilizzati in questi processi. L’obiettivo è semplice: far sì che la luce UV raggiunga sufficientemente l’inchiostro o l’adesivo affinché questi si solidifichino immediatamente, senza però far sciogliere i materiali utilizzati.
Perché optiamo per sistemi modulari
La potenza della luce UV non è sempre la stessa. Se si utilizza una lampada troppo potente, si finisce solo per sprecare denaro in elettricità. Invece, utilizziamo array di tubi UV: se la velocità di produzione aumenta, basta aggiungere dei moduli; se invece la velocità è ridotta, basta rimuoverne alcuni. Si tratta semplicemente di trovare il giusto equilibrio. Non si vuole che i prodotti restino umidi e non asciughino mai del tutto, ma allo stesso tempo non si vuole nemmeno esagerare, altrimenti la superficie verniciata potrebbe creparsi, proprio come il fondo di un lago prosciugato.
Il problema del calore
Le lampade UV sono ottime, ma generano molto calore. Per gestire questo problema, utilizziamo guaine di quarzo e riflettori: queste funzionano come uno scudo, dirigendo l’energia UV verso il prodotto, evitando che il calore danneggi il prodotto stesso. Tuttavia, attenzione: se le lampade vengono messe a piena potenza, i ventilatori di raffreddamento devono essere in grado di svolgere il loro compito. Altrimenti, le lampade si bruceranno molto rapidamente e i plastici sottili potrebbero deformarsi. Non è certo un bell’aspetto.
Mantenere le cose semplici
Nessuno vuole passare l’intera giornata a smontare una catena di trasporto solo per sostituire una lampadina. Ecco perché abbiamo progettato questi sistemi in modo che siano facili da sostituire. Quando una lampadina si deteriora e la luce diventa più debole, basta semplicemente rimuovere il modulo vecchio e inserirne uno nuovo. I collegamenti sono semplici e i connettori si inseriscono facilmente al loro posto. Niente complicazioni.
Se i tempi di asciugatura rallentano il processo di produzione, si può ridurre la distanza tra la lampada e il prodotto per aumentarne l’intensità. Tuttavia, bisogna fare attenzione: più si avvicina la lampada al prodotto, più caldo diventa. È necessario trovare un equilibrio tra la velocità di produzione e la distanza da mantenere tra la lampada e il prodotto, per evitare che questi vengano danneggiati dal calore.