UVランプを単なる「電球」として考えるのはやめましょう。
長い間、UVランプは単なる道具に過ぎませんでした。スイッチを入れるだけで、インクが乾いたり樹脂が硬化したりします。しかし、現代の工場では、このような「オン/オフ」の考え方は実際にはコストを増加させる原因となります。
本当の効果は、照明が他の機器と連携して動作するときに生まれます。
UV装置を真に「スマート」にする方法
ほとんどの交換用ランプは、何も考えずにエネルギーを放出するだけです。私たちは違います。私たちのシステムはPLCに直接接続されているため、ランプはコンベヤーの速度を正確に把握できます。コンベヤーの速度が遅くなると、ランプの出力も低下します。これにより、材料が焦げることもなく、またランプの寿命も無駄に短くなることもありません。
熱の問題とその解決策
正直に言って、高出力のUVランプは非常に熱くなります。これは避けられない現実です。
もし、より多くの製品を処理するために出力を上げるならば、温度の問題を無視するわけにはいきません。冷却ファンやヒートシンクを適切に設置しなければ、ランプの寿命は著しく短くなります。
この問題を解決するために、私たちは特殊なドープされた石英ガラスを使用しています。これにより、エネルギーが必要な場所に届き、材料が過度に熱くなったり、エネルギーが無駄に使われたりするのを防ぎます。
完全に交換する必要があるのでしょうか？
おそらく必要ありません。
既存の装置を全部取り替えるのは面倒で、誰も望まないでしょう。だからこそ、私たちは既存のハウジングに直接装着できる交換用ランプを提供しています。これらのランプには、最新のバラスト技術が搭載されており、フリッカーを抑制し、電圧を安定させます。電圧が安定していれば、全体の塗装の質も均一になります。もう、後で気づくような「弱い部分」はありません。
私たちは、工場で使えるようにこのような装置を作っています。耐久性に優れています。
最良の点は、もう推測する必要がないことです。ランプが壊れているかどうか、弱くなっているかどうかを心配する必要はありません。実時間で、1平方センチメートルあたりにどれだけのミリジュールのエネルギーが供給されているかを正確に知ることができます。