
Dalam proses pencetakan, masa yang terbuang merupakan kerugian kewangan, begitu juga dengan tenaga yang dibazirkan. Apabila lampu UV kehilangan kekuatannya lebih awal, kita perlu meningkatkan kuasa lampu tersebut untuk mempercepatkan proses penyembuhan bahan cetak. Ini seterusnya menyebabkan barisan pengeluaran menjadi perlahan, dan kos penggantian lampu juga meningkat. Cara paling cepat untuk mengurangkan kos setiap helai kertas ialah dengan menggunakan lampu UV jenis Sylvania yang direka untuk tahan lama serta mempunyai spektrum cahaya yang stabil.
Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Spektrum cahaya lampu perlu sepadan dengan bahan fotoinisator yang digunakan dalam dakwat. Untuk dakwat yang memerlukan penyembuhan yang mendalam, gunakan spektrum 365 nm. Bagi dakwat yang sesuai digunakan bersama LED, gunakan spektrum 385–405 nm. Intensiti cahaya dan kepadatan tenaga yang diberikan perlu berada dalam julat yang sesuai agar bahan cetak tidak rosak. Lampu jenis Sylvania mampu mengekalkan output cahaya yang stabil sepanjang hayatnya—kurang dari 5% penurunan output setelah 5,000 jam operasi. Pilih reflektor dan lapisan pelindung yang sesuai untuk memastikan cahaya UV yang berguna dapat digunakan, sementara haba inframerah dapat dihindarkan daripada merosakkan bahan cetak. Selain itu, pastikan penghasilan ozon diminimumkan.
Mengapa ini penting dalam proses pencetakan:
Dalam proses pencetakan offset, keseluruhan permukaan kertas perlu disemuh dengan baik, dan peningkatan saiz titik cetak perlu dikawal. Lampu yang stabil akan memastikan proses penyembuhan berjalan secara konsisten setiap kali mencetak. Dalam proses pencetakan fleksibel, lampu perlu menyembuhkan lapisan tipis tanpa merosakkannya. Intensiti cahaya inframerah yang rendah serta spektrum cahaya yang terkawal dapat melindungi lapisan polimer tersebut. Dalam proses pencetakan skrin, lapisan tebal memerlukan intensiti cahaya yang tinggi untuk memastikan proses pengikatan antara bahan dakwat berlaku dengan efektif. Dengan mengurangkan bilangan penggantian lampu, kita dapat mengurangkan masa henti mesin, kos buruh, stok alat ganti yang diperlukan, serta menjimatkan tenaga.
Inilah butiran praktikal yang dapat membantu anda mengelakkan masalah. Pastikan lampu tersebut sesuai dengan reka bentuk mesin pencetak anda—panjang gelombang cahaya, kuasa, asas lampu, dan soket penghubung perlu sepadan dengan reflektor dan komponen lain yang digunakan. Periksa keadaan dan kebersihan reflektor—output cahaya akan menurun apabila reflektor teroksida atau tertutup lapisan tertentu. Jika anda berada di kawasan yang sensitif terhadap ozon, gunakan lampu yang bebas ozon atau sediakan sistem pengudaraan yang sesuai. Pastikan juga lampu tersebut sesuai dengan model mesin pencetak dan geometri stesen penyembuhan yang digunakan. Panjang gelombang cahaya atau spektrum cahaya yang tidak sesuai boleh merosakkan lampu yang berkualiti tinggi sekalipun.