Iodide on Pro cahaya UV

Spesifikasi Teknikal Lampu Gallium Iodide untuk Proses Pengerasan Photoresist pada PCB

Wed, 09 Sep 2026 14:33:36 +0800

Memastikan Proses Pengerasan PCB Berjalan dengan Baik Menggunakan Lampu Gallium Iodide Jika anda mengendalikan proses pengeluaran PCB, anda pasti tahu betapa pentingnya agar bahan fotoreseptor tersebut menjadi keras sepenuhnya—tidak terlalu lembut, dan juga tidak terbakar. Inilah peranan lampu Gallium Iodide yang digunakan untuk mencapai tujuan tersebut. Lampu ini menghasilkan sinar UV pada panjang gelombang 254nm dan 313nm, yang memungkinkan proses pengerasan berlangsung dengan sempurna. Kita mereka ciri-ciri lampu ini agar ia dapat memberikan intensiti UV yang tepat tanpa merosakkan substrat yang digunakan. Keseimbangan Intensiti Cahaya Lampu merkuri biasa sering kali tidak mampu memberikan intensiti cahaya yang konsisten. Gallium Iodide pula mampu mengatasi masalah ini. Kita menghabiskan banyak masa untuk menyesuaikan kuasa lampu dan panjang tiubnya, kerana konsistensi sangatlah penting. Jika intensiti UV tidak konsisten, bahan fotoreseptor akan gagal mengeras sepenuhnya, dan proses etching juga akan terganggu. Itu merupakan situasi yang sangat buruk. Tetapi kita tidak boleh meningkatkan kuasa lampu secara berlebihan. Panas yang berlebihan akan merosakkan papan PCB tersebut. Cara yang betul adalah dengan menyelaraskan kelajuan konveyor dengan kuasa lampu. Dengan cara ini, dos cahaya yang diberikan akan tetap konsisten setiap kali. Menghadapi Masalah Panas Kita menggunakan kuarsa tulen yang berkualiti tinggi untuk membuat tiub lampu ini. Mengapa? Kerana ia membolehkan sinar UV bergerak dengan lancar, tanpa terperangkap dalam kaca. Namun, perlu diingat bahawa lampu ini menghasilkan haba yang tinggi. Banyak sistem yang rosak disebabkan oleh kipas penyejuk yang tidak berfungsi dengan baik. Jika aliran udara lemah, tiub lampu akan menjadi terlalu panas. Ini akan memendekkan jangka hayat lampu tersebut dan mengurangkan kekuatan sinar UV yang dihasilkan. Pastikan lampu ini sentiasa sejuk agar ia dapat terus berfungsi dengan baik. Pemasangan Lampu dalam Sistem Pengeluaran Anda tidak perlu membina semula keseluruhan sistem pengeluaran hanya untuk menggunakan lampu kami. Kami merancang lampu ini agar ia dapat dipasang dengan mudah pada hampir semua unit eksposur industri. Kami juga sangat memperhatikan stabiliti elektrod lampu ini. Tiada siapa yang ingin lampu ini rosak di tengah-tengah proses pengeluaran. Memandangkan lampu ini mungkin bertindak balas negatif terhadap perubahan voltan, saya sangat mengesyorkan penggunaan balast yang stabil. Ini akan mengelakkan fluktuasi cahaya dan memastikan masa pengerasan tetap konsisten, sama ada pada syif pertama atau syif malam. Kami yakin dengan produk ini. Jika lampu buatan kami tidak mencapai standard yang sama seperti jenama-jenama terkenal, kami akan mengembalikan wang anda. Sangat mudah saja.

Reka bentuk lampu gallium iodide untuk proses pencetakan industri berkelajuan tinggi

Sat, 05 Sep 2026 23:28:43 +0800

Cara yang Betul untuk Menggunaan Cahaya UV untuk Proses Pengeringan (Tanpa Melarutkan Bahan Asas)

Kami telah menghabiskan banyak masa di sekitar 3,000 kilang cetakan yang berbeza. Satu perkara yang kami perhatikan ialah lampu merkuri biasa mempunyai kesukaran untuk digunakan apabila lapisan dakwat yang dicetak sangat tebal. Jika anda cuba mengeringkan lapisan dakwat yang tebal atau lapisan pelindung khas, anda akan berhadapan dengan situasi yang sukar: sama ada bahagian bawah bahan tersebut tetap lembap, atau haba yang digunakan terlalu tinggi sehingga menyebabkan bahan tersebut berubah bentuk. Itulah sebabnya kami menggunakan lampu Gallium Iodide (GaI). Lampu GaI mampu mengalihkan cahaya ke spektrum UV-A dan cahaya kelihatan. Dengan cara ini, tenaga cahaya dapat meresap lebih dalam ke dalam bahan tersebut. Jika anda mencetak lapisan dakwat yang tebal, anda pasti tahu betapa menyakitkannya apabila lapisan permukaan menjadi kering sedangkan dakwat di bawahnya masih basah. Ini merupakan masalah yang serius. Lampu GaI dapat menyelesaikan masalah ini dengan menghantar tenaga cahaya ke tempat yang tepat di dalam bahan tersebut. Namun, ada satu halangan. Untuk mendapatkan kuasa yang diperlukan, kami menggunakan kotak kuarsa yang berkualiti tinggi untuk menahan tekanan dalaman yang tinggi. Kami menggunakan kuasa yang tinggi untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, tetapi ini akan menghasilkan banyak haba. Jika sistem penyejukan tidak berfungsi dengan baik, bahan PET atau kertas akan berubah bentuk sebelum ia dapat dikeringkan sepenuhnya. Ini merupakan kompromi yang perlu diuruskan. Berita baiknya? Saiz lampu ini masih standard. Anda boleh memasangnya pada sistem UV sedia ada. Tidak perlu membuang kabel atau membina semula mesin cetak. Kami juga menghabiskan banyak masa untuk memastikan elektrod berfungsi dengan baik agar lampu tersebut tidak rosak lebih awal. Selagi bekalan kuasa berfungsi dengan baik, lampu tersebut akan tetap stabil. Satu lagi petua: periksa sudut reflektor tersebut. Memandangkan spektrum cahaya dari GaI berbeza daripada merkuri, cahaya akan dipantulkan secara berbeza. Ini mungkin kelihatan seperti perkara kecil, tetapi sedikit perubahan pada titik fokus cermin dapat memberi perbezaan yang besar antara hasil yang sempurna dan hasil yang buruk.

Kawalan Panjang Gelombang yang Tepat Teknologi di Sebalik Lampu Gallium Iodide untuk Proses Pembuatan PCB

Sat, 15 Aug 2026 05:43:00 +0800

Mendapatkan hasil yang maksimum: Kebenaran tentang lampu Gallium Iodide Ketika proses pendedahan cahaya pada litar bercetak berlangsung, tidak ada konsep “cukup dekat” yang boleh digunakan. Sebarang kesilapan kecil pun boleh menyebabkan seluruh produk menjadi tidak berguna. Itulah sebabnya kita menggunakan lampu Gallium Iodide (GaI). Cahaya UV biasa tidak cukup kuat untuk mencipta corak yang kompleks seperti yang diperlukan masa kini. Rahsianya terletak pada fokus cahaya. Lampu berbasis wap merkuri memancarkan cahaya ke segala arah – ia merupakan pencahayaan yang tidak terfokus. Namun, lampu GaI mampu mengumpulkan semua tenaga tersebut ke satu titik fokus yang sempit dan tajam. Bayangkan perbezaan antara lampu sorot dan laser. Dengan cara ini, cahaya tidak akan tersebar atau kabur di sekitar tepi mask tersebut. Hasilnya, garisan yang terbentuk akan lebih jelas dan bersih. Untuk memastikan hal ini, kita perlu memastikan tekanan gas di dalam tiub tersebut dikawal dengan baik. Jika tidak, bahan yang digunakan untuk proses pendedahan akan rosak. Selain itu, perlu juga diperhatikan aspek perkakasan yang digunakan. Ini bukanlah tiub murah yang boleh dibeli di kedai biasa. Kita menggunakan kuarza berkualiti tinggi, kerana kaca biasa akan menyerap cahaya UV sebelum ia sampai ke permukaan litar bercetak. Namun, ada masalahnya: lampu ini sangat panas. Oleh kerana ia menghasilkan tenaga yang banyak untuk memproses bahan pendedahan dengan cepat, ia akan menghasilkan haba yang banyak. Jika kipas penyejuk atau sistem air penyejuk tidak berfungsi dengan baik, suhu lampu akan meningkat. Apabila ini berlaku, fokus cahaya akan berubah, dan hasilnya, produk yang dihasilkan akan rosak. Meletakkan lampu ini di bilik bersih adalah perkara yang mudah. Kita reka lampu ini agar boleh dipasang secara langsung ke dalam alat pendedahan yang sudah ada. Sambungan yang digunakan juga cukup kuat untuk menahan getaran, agar tidak berlaku gangguan semasa proses pendedahan. Perlu juga diperhatikan tahap voltan yang digunakan. Sebarang fluktuasi voltan akan menyebabkan intensiti cahaya berubah-ubah. Pada litar bercetak akhirnya, ini akan menyebabkan garisan yang terbentuk berbeza ketebalannya, yang tentunya merosakkan kualiti produk. Satu perkara lagi yang perlu diingat: kita perlu mengorbankan sedikit jangka hayat lampu ini demi mendapatkan hasil yang maksimum. Lampu ini akan memudar seiring masa. Ia bukanlah kerosakan yang berlaku secara tiba-tiba, tetapi secara perlahan-lahan. Cara terbaik untuk mengatasinya adalah dengan memantau nilai milijoule (mJ/cm²) setiap hari. Apabila cahaya semakin lemah, kita hanya perlu menambah masa pendedahan untuk mengimbanginya. Sangat mudah.