На поверхні друкарського обладнання термочутливі плівки та ламінати не переносять впливу звичайних УФ-систем. Інфрачервоне випромінювання від лампи спричиняє деформацію матеріалу, слабке зчеплення елементів покриття, а також нерівномірний блиск поверхні. Необхідно досягти ефекту висихання без деформації матеріалу, а кожен проходження лампою – це ще одна спроба отримати якісний результат.
Ми створили цю УФ-лампу з урахуванням контрольованого спектрального випромінювання та мінімізації інфрачервоного випромінювання. Випромінювання ртутного пару фільтрується за допомогою дихроїчного покриття, що дозволяє зменшити кількість інфрачервоного випромінювання, при цьому зберігаючи частоти 365 нм та 385 нм, необхідні для активації фотоініціаторів у більшості УФ-чорнил. Максимальна інтенсивність випромінювання на поверхні матеріалу становить 600–1200 мВт/см²; це значення можна коригувати в залежності від швидкості друку та товщини шару чорнила. Геометрія відбивача дозволяє концентрувати промені, тож щільність енергії залишається однаковою по всій ширині друку. Робота без озону забезпечує безпеку робочого простору та скорочує необхідність технічного обслуговування чутливих компонентів.
Ключовий принцип роботи з термочутливими матеріалами полягає у тому, щоб мати достатню кількість УФ-енергії для процесу зв’язування молекул, але при цьому не допускати надмірного інфрачервоного випромінювання, яке може спричинити деформацію матеріалу. Лампа працює при низькій температурі на поверхні матеріалу, тож можливий друк за високої швидкості без деформації чи проблем з зчепленням елементів покриття. Це забезпечує стабільне висихання матеріалів типу PET, тонких фольг, термоламінатів та паперу з покриттям. Спектральний профіль випромінювання відповідає характеристикам поширених фотоініціаторів, тож досягається однаковий рівень висихання без пошкодження поверхні. Використання енергії зменшується, оскільки система спрямовує енергію лише на потрібні довжини хвиль, не витрачаючи зайвої енергії. У нас є пристрої, які працюють понад 5 000 годин зі зниженням продуктивності менше ніж на 5%, що підтверджується данами спектрального радіометра.
Встановлення пристрою є простим, але ефективне управління температурою є обов’язковим. Необхідно правильно підібрати лампу до відбивача, баласту та шторки – неправильне поєднання елементів призводить до розсіювання енергії та порушення спектрального профілю. Також потрібно переконатися у сумісності пристрою з конкретною моделлю друкарського обладнання та типом з’єднань, а також перевірити профіль потоку повітря, щоб лампа та матеріал залишалися в межах оптимальних температурних умов.
Необхідно контролювати рівень випромінювання за допомогою каліброваного радіометра на поверхні матеріалу та записувати дані про інтенсивність випромінювання та щільність енергії, щоб забезпечити однакові результати під час різних змін.