
Trên bề mặt PCB, những đường dẫn vi mô và khoảng cách hẹp giữa các linh kiện không cho phép lớp màn che chống hàn bị tách rời khỏi bề mặt PCB. Mực chưa được xử lý kỹ sẽ di chuyển, tạo thành các mối nối giữa các linh kiện, khiến PCB có mật độ cao trở thành phế liệu. Giải pháp không phải là sử dụng nhiệt độ cao, mà là ánh sáng UV được kiểm soát chặt chẽ – với bước sóng phù hợp và cường độ chiếu sáng ổn định.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi chế tạo các bóng đèn UV công suất cao, với nguồn sáng ổn định và bước sóng phù hợp với khả năng hấp thụ ánh sáng của các chất khởi phản ứng quang học. Bước sóng 365 nm giúp quá trình đông cứng diễn ra nhanh chóng trên bề mặt lớp màn che chống hàn; trong khi bước sóng UVA giúp quá trình đông cứng diễn ra ở các vùng sâu bên trong PCB. Cường độ chiếu sáng tại bề mặt PCB được duy trì ở mức trên 1,5 W/cm², tương đương 600–1200 mJ/cm² ở tốc độ sản xuất thông thường.
Cường độ chiếu sáng luôn ổn định nhờ vào lớp phản xạ hai màu và hệ thống điều nhiệt hiệu quả, giúp giảm sự biến đổi cường độ chiếu sáng dưới 3% trong 2.000 giờ hoạt động. Lớp vỏ bằng thạch anh không chứa ozone giúp giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ hơn và giảm thiểu các sự cố trong quá trình bảo trì.
Tại sao phương pháp này phù hợp với lớp màn che chống hàn trên PCB Lớp màn che chống hàn cần có độ bám chắc trên các bề mặt vi mô. Bước sóng 365 nm phù hợp với khả năng hấp thụ ánh sáng của các chất khởi phản ứng quang học, giúp quá trình đông cứng diễn ra nhanh chóng. Cường độ chiếu sáng cao giúp quá trình đông cứng diễn ra nhanh hơn, từ đó cho phép tăng tốc độ sản xuất mà không gây ra tình trạng nhiệt độ quá cao hay quá trình đông cứng không đồng đều giữa các đường dẫn.
Cường độ chiếu sáng ổn định giúp quá trình đông cứng diễn ra đều đặn, giảm thiểu các vấn đề liên quan đến độ bám của lớp màn che chống hàn. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của bóng đèn – trên 5.000 giờ – đồng thời giảm chi phí năng lượng và số lần thay thế bóng đèn.
Những chi tiết quan trọng cần lưu ý Hãy đảm bảo rằng bóng đèn phù hợp với cấu trúc của mô-đun xử lý và khoảng cách tập trung của lớp phản xạ. Nếu không, cường độ chiếu sáng sẽ giảm, dẫn đến quá trình đông cứng không đồng đều.
Hãy kiểm tra điện áp, phương pháp khởi động bóng đèn và chu kỳ hoạt động của nó để đảm bảo chúng phù hợp với máy in của bạn.
Hãy sử dụng thiết bị đo cường độ chiếu sáng đã được hiệu chuẩn để theo dõi mức năng lượng chiếu sáng trong mỗi lần sử dụng. Cường độ chiếu sáng sẽ giảm theo thời gian, vì vậy hãy đặt ngưỡng báo động khi cường độ chiếu sáng giảm 15%.
Hãy đảm bảo lưu lượng không khí đủ để kiểm soát nhiệt độ của thạch anh. Nhiệt độ quá cao sẽ làm giảm tuổi thọ của bóng đèn và làm thay đổi cân bằng bước sóng ánh sáng.