V prostoru tiskárny neodpouštějí teplocitlivé filmy a lamináty konvenčním UV systémům. Infračervené záření z lampy způsobuje deformaci substrátu, slabou adhezi a nestabilní lesk povrchu. Snažíte se dosáhnout správného zasychání bez deformací, ale každý pokus představuje riziko znehodnocení výrobku.
Náš UV lampový systém je navržen tak, aby poskytoval kontrolovaný spektrální výstup a minimalizoval množství infračerveného záření. Výboj rtuťové páry je filtrován pomocí dichroické vrstvy, čímž se snižuje množství infračerveného záření, zatímco se zachovávají vlnové délky 365 nm a 385 nm, které jsou potřebné k aktivaci fotoiniciátorů v většině UV inkoustů používaných v offsetovém, flexografickém a sítotiskovém tisku. Maximální intenzita záření na povrchu substrátu je nastavena na 600–1200 mW/cm², a to v závislosti na rychlosti tisku a tloušťce vrstvy inkoustu. Geometrie reflektoru soustřeďuje světlo, takže hustota energie zůstává stejná po celé šířce tisku. Provoz bez ozonu zajišťuje bezpečnost pracovního prostoru a snižuje náklady na údržbu citlivých komponentů.
U teplocitlivých substrátů je důležité mít dostatek UV energie na proběh reakce křížové vazby, ale zároveň nemělo by být příliš mnoho infračerveného záření, které by způsobilo deformaci substrátu. Lampa funguje chladněji v blízkosti substrátu, takže lze dosáhnout správného zasychání bez deformací nebo problémů s adhesí. Dosahuje se stabilního zasychání na PET materiálech, tenkých fóliích, termálních laminátech a potažených papírech. Spektrální profil odpovídá běžným fotoiniciátorům, takže dochází k konzistentnímu zasychání bez poškození povrchu. Spotřeba energie klesá, protože systém zaměřuje světlo na správné vlnové délky a neplýtvá energií. Máme jednotky, které fungují více než 5 000 hodin s méně než 5% úbytkem výkonu, jak ukazují údaje z spektrálního radiometru.
Instalace je jednoduchá, ale řízení teploty je nezbytné. Je nutné sladit lampu s reflektorem, balastem a clonou – nesoulad v optice způsobuje rozptyl energie a narušuje spektrální křivku. Je také důležité ověřit kompatibilitu zařízení a typ konektorů pro konkrétní model tiskárny a zkontrolovat průtok vzduchu, aby lampa a substrát zůstaly v optimálním teplotním rozmezí.
Sledujte intenzitu záření a hustotu energie pomocí kalibrovaného radiometru na povrchu substrátu a zaznamenávejte tyto údaje, abyste zajistili konzistentnost výsledků během různých směn.