印刷機上では、スペクトルエンベロープが広すぎると、偽造防止機能が効果を発揮できなくなります。励起ピークがぼやけてしまい、潜在的な特徴が現れず、検査時に不良品として扱われてしまいます。必要なのは、再現性の高い狭い範囲の光を出力するランプです。そうすれば、特殊インク中の光開始剤が正確な場所で、適切に硬化することができます。
技術的に重要なのは、スペクトル出力と安定性です。当社の高純度UVランプは、365nm付近のエネルギーを狭いFWHMで放出します。専用の二色反射板とオゾンフリーの石英製のケースにより、不要な波長が混入するのを防ぎます。
これにより、基材上で予測可能な光子流量が得られ、所定のエネルギー密度（mJ/cm²）が保たれ、背景部分が過度に硬化することなく、制御された架橋が行われます。ピーク照度は硬化期間中も安定しており、5,000時間以上使用しても出力の変動は5％未満です。つまり、長時間の運転でも設定値が変動しないのです。
実際に効果的な理由は簡単です。偽造防止インクは、検査時に隠されたマークを明らかにするために、正確な励起が必要です。365nmの純粋なスペクトルが目的の光開始剤に当たり、キャリア樹脂の不必要な硬化を最小限に抑え、コントラストや微細な特徴を維持します。これにより、機械による読み取りの信頼性が向上し、廃棄物も減少します。
また、標準的なUVオフセット印刷機やフレキソ印刷機、スクリーン印刷機にもそのまま搭載でき、特別な改良をする必要はありません。印刷速度に合わせて使用すればよいのです。
設置は簡単ですが、光学系や冷却システムには十分注意が必要です。ランプの向きを反射板の形状に合わせ、365nmでの反射率を確認し、接合部の温度を一定に保ち、出力を安定させるために適切な空気流を確保しましょう。
基材面で校正済みのスペクトル放射計を使って確認しましょう。照度プロファイルにわずかな変動があっても、セキュリティ機能の動作に影響を与えます。また、定期的なメンテナンススケジュールに合わせてランプを交換しましょう。そうしないと、徐々に出力が低下し、読み取り精度が悪くなってしまいます。