최고급 스트리트웨어 매장은 UV 램프를 액세서리로 취급하지 않습니다. 그들은 경화 모듈을 색상 공정의 일부로 간주합니다. 작업이 팬톤 수준의 정확성과 두꺼운 기판에서의 깊은 색소 농도를 요구할 때, 약한 스펙트럼 출력이나 고르지 않은 복사 조도는 흐릿한 중간 톤, 일관되지 않은 경화 및 재작업으로 나타납니다.
내부에서 중요한 요소
우리는 두꺼운 잉크 필름에서 광개시제 흡수에 맞는 스펙트럼 프로파일을 기반으로 스크린 프린팅 UV 램프를 제작합니다. 365 nm에서 집중된 고압 수은 증기 방출과 385-405 nm 출력을 지원하여 전체 잉크 스택을 통한 완전한 교차 결합을 유도하는 데 필요한 광자 밀도를 제공합니다. 피크 복사 조도는 잉크 공급자의 최소 에너지 밀도(mJ/cm²)를 초과하지 않도록 조정되며 표면을 태우지 않습니다.
이중색 코팅된 반사경 배열은 강도를 목표에 맞추고 인쇄 너비 전반에 걸쳐 복사 프로파일을 평탄하게 하여 가장자리에서 중심으로의 변화를 방지합니다. 오존이 없는 석영 봉투와 제어된 작동 온도는 민감한 기판을 보호하고 유지 관리 주기 전반에 걸쳐 램프 출력을 안정적으로 유지합니다.
왜 작업장에 배치되는가
프리미엄 의류 장식에서 색상 무결성은 핵심입니다. 우리는 경화 에너지를 안정화하여 색소가 색조와 밀도를 유지하도록 하며, 자연광 및 매장 조명에서의 메타머리즘 변화를 통제합니다. 반복 가능한 색상, 더 빠른 처리량, 그리고 저경화와 관련된 불량품을 줄일 수 있습니다.
5,000시간 이상의 지속적인 출력을 기대할 수 있으며, 제어된 열화로 인해 램프에 의한 색상 변화를 걱정하지 않고 작업 일정을 계획할 수 있습니다.
무시하면 문제를 일으키는 세부 사항
시스템 성능은 전체 광학 트레인에 의존합니다. 램프의 스펙트럼 출력을 잉크의 광개시제 패키지와 일치시키고, 반사경 정렬을 확인하며, 기판이 열을 견딜 수 있는지 확인하십시오. 열에 민감한 합성을 사용할 때는 외부 셔터와 인터록이 선택 사항이 아니라 필수 사항입니다.