Het juiste behandelproces: waarom we galliumjodiumlampen gebruiken
We hebben onze eigen UV-lampmodules ontworpen, omdat we steeds weer hetzelfde probleem tegenkwamen in drukkerijen: inkt die aan de oppervlakte droog lijkt te zijn, maar die nog steeds plakkerig is vanbinnen.
Standaard kwiklampen zijn prima om de oppervlakte snel te laten drogen. Maar bij dikke lagen inkt werken ze niet goed genoeg. Hier komt galliumjodium om de hoek kijken. Het verandert het lichtspectrum, zodat de UV-stralen diep in het materiaal kunnen doordringen. Het resultaat? De onderste laag droogt net zo goed als de oppervlakte. Geen verrassingen meer.
Het geheim zit in de golflengte
Het meeste licht valt binnen het bereik van 300 nm tot 400 nm. We hebben deze modules zo ontworpen dat ze hoge stroomsterktes kunnen verwerken, zonder dat de elektroden beschadigen.
Door de concentratie van gallium aan te passen, kunnen we het licht afstemmen op de specifieke fotoinitiatoren in de inkt. Hierdoor verdwijnt dat storende plakkerige gevoel dat je vaak hebt wanneer je met een hoge productiesnelheid werkt. Het product ziet er dan eindelijk klaar uit.
Omgaan met de hitte
We hebben geprobeerd de afmetingen van de lampen zo klein mogelijk te houden. Maar eerlijk gezegd worden deze lampen wel erg heet.
Om te voorkomen dat de prestaties na verloop van tijd afnemen, gebruiken we kristalglas van hoge zuiverheid. Dit voorkomt dat het glas troebel wordt – wat meestal de oorzaak is dat een lamp zijn effectiviteit verliest.
Je kunt deze lampen gemakkelijk in je bestaande setup invoegen. Maar let op: controleer eerst je koelingssystemen. Omdat er zoveel wattage in een kleine ruimte wordt geproduceerd, heb je veel luchtcirculatie nodig. Als je ventilatoren zwak zijn, blijven de lampen niet stabiel en branden ze sneller op dan nodig is.
Ontworpen voor de chaos op de productievloer
Productievloeren zijn lawaaierig, onstabiel en draaien 24/7. Dat weten we maar al te goed.
Daarom hebben we sterke connectors gebruikt, zodat trillingen geen problemen veroorzaken. Het doel is om consistentie te behouden wanneer de lampen worden gebruikt. We kalibreren elke module zodat het licht gelijkmatig over het hele oppervlak wordt verspreid. Niemand wil immers ‘strepen’ of vreemde plekken op het eindproduct zien – dat leidt alleen maar tot afgekeurde producten en verspilde kosten.