На линии печати на мраморе одних лишь тепловых эффектов недостаточно. Оно может высушить поверхность, но слой краски остается незавершенным с точки зрения процесса отверждения. При последующей обработке изделие может треснуть.
Проблема заключается в правильности передачи энергии: неправильная длина волны, нестабильная интенсивность излучения. В результате тратится время, энергия и материалы впустую. Мы разработали УФ-лампу для отверждения краски на мраморе, которая обеспечивает контролируемую передачу фотонной энергии прямо в слой краски.
Что важно с технической точки зрения
Мы используем лампу с высоким давлением ртути с стабильным спектральным излучением на длине волны 365 нм. Эта длина волны соответствует параметрам фотоинициаторов, используемых в красках и покрытиях, отверждающихся под действием УФ-лучей. Максимальная интенсивность излучения составляет 1200 мВт/см² на поверхности материала; при скорости печати до 120 м/мин система сохраняет интенсивность излучения на уровне 800 мДж/см².
Отражатель содержит дихроичное покрытие, которое снижает воздействие инфракрасного излучения. Длина дуги регулируется в зависимости от ширины изделия, чтобы интенсивность излучения оставалась одинаковой по всей поверхности. Срок службы лампы составляет 5 000 часов при снижении её мощности менее чем на 5%. Источник питания поддерживает стабильную интенсивность излучения в пределах ±2%, даже при колебаниях напряжения.
Почему это работает с мрамором
Для печати на мраморе необходимо полное связывание молекул краски без повреждения поверхности. Благодаря этой лампе процесс отверждения происходит на всю толщину слоя краски, поэтому последующая обработка, резка и полировка не вызывают появления трещин или отслоений.
Можно использовать более толстые слои краски при более высоких скоростях печати, не увеличивая мощность лампы. Это снижает расход энергии на единицу продукции. Меньше необходимости менять лампы означает меньше простоев и меньше запасных частей. Стабильный спектральный выброс обеспечивает одинаковый цвет и блеск продукции при печати разных партий.
Важные моменты при установке
Установка должна соответствовать профилю отражателя и фокусному расстоянию к пути движения материала в печатном аппарате. Небольшое смещение всего на 2 мм может привести к снижению интенсивности излучения на одном крае на 10%.
Головка лампы нагревается, поэтому необходимо обеспечить правильный поток воздуха для охлаждения. Если используются гибридные краски с смешанными фотоинициаторами, необходимо убедиться, что длина волны излучения соответствует требованиям — 385 нм или 405 нм.
Также необходимо регулярно калибровать радиометр. Без точных данных об интенсивности излучения процесс отверждения может нарушаться, и вы даже не заметите этого.