Khi sử dụng bộ mực hỗn hợp – gồm cả chất mực acrylic không chứa dung môi và chất màu dựa trên nước – thì rào cản không chỉ nằm ở công suất của máy in mà còn ở phổ ánh sáng phát ra. Các bóng đèn UV loại arc mercury thông thường chỉ tạo ra một dải ánh sáng cố định; khi độ hấp thụ của chất khởi động quang học không khớp với dải ánh sáng này, việc in sẽ gặp nhiều vấn đề như bề mặt giấy không bám chắc, lớp mực không dính vào nhau, hoặc xuất hiện các lỗ nhỏ trên bề mặt giấy. Chúng tôi thiết kế các bóng đèn UV loại arc mercury sao cho có thể kiểm soát được phổ ánh sáng phát ra, từ đó điều chỉnh ánh sáng cho phù hợp với tính chất của chất mực, chứ không phải ngược lại.
Điều quan trọng nhất là hình dạng của dải ánh sáng phát ra và cách mà dải ánh sáng này tác động lên các điểm hấp thụ của chất mực. Các bóng đèn của chúng tôi hoạt động dựa trên nguyên lý phát xạ khí thủy ngân ở áp suất cao, không chứa ozone, và được bao bọc bởi lớp thủy tinh có lớp phủ dichroic để điều chỉnh mật độ năng lượng ánh sáng. Bạn có thể điều chỉnh được dải bước sóng từ 365–405 nm, đồng thời kiểm soát chặt chẽ dải bước sóng 313 nm – dải bước sóng thường gây ra hiện tượng khử môi trường nước quá mức. Cường độ ánh sáng tối đa được xác định tại tâm của bóng đèn; chúng tôi đảm bảo rằng dải ánh sáng phát ra luôn ổn định trong suốt thời gian sử dụng bóng đèn, nhờ vào cấu trúc hình elip chính xác và các lớp dielectric có khả năng phản xạ cao.
Đó chính là lý do tại sao phương pháp này hiệu quả trong in sử dụng mực hỗn hợp: bạn cần một bóng đèn có thể điều chỉnh được cả quá trình liên kết các phân tử sáp dầu và quá trình khử môi trường nước một cách nhẹ nhàng. Bằng cách điều chỉnh bước sóng chính, kiểm soát độ rộng của dải ánh sáng, bạn có thể điều chỉnh ánh sáng sao cho phù hợp với điểm hấp thụ của chất khởi động quang học trong từng lớp mực, mà không làm hư hại bề mặt giấy hay giữ lại các phân tử chưa được khử hoàn toàn. Kết quả là tốc độ in cao hơn, ít sản phẩm lỗi hơn, và quá trình khử môi trường diễn ra ổn định với mức năng lượng thấp hơn – từ đó giúp giảm tải nhiệt và mức tiêu thụ điện năng.
Một số lưu ý thực tế: Việc điều chỉnh phổ ánh sáng chỉ có hiệu quả khi công suất bóng đèn, hiệu suất phản xạ của bộ phận phản xạ ánh sáng, và dải bước sóng phù hợp với yêu cầu của quy trình in. Những người lắp đặt cần kiểm tra kỹ chiều dài của bóng đèn, sự thay đổi phổ ánh sáng khi bóng đèn hết tuổi thọ, cũng như chất lượng kết nối giữa bóng đèn và các bộ phận khác trong máy in. Hãy đảm bảo rằng dòng khí lưu thông ổn định và vị trí đặt bóng đèn được kiểm soát chặt chẽ – bởi độ đồng đều của ánh sáng phát ra phụ thuộc vào khoảng cách và sự thay đổi nhiệt độ. Ngoài ra, hãy sử dụng thiết bị đo cường độ ánh sáng. Hãy xây dựng ma trận phản ứng giữa cường độ ánh sáng và hiệu quả khử môi trường cho từng loại mực. Đó mới là cách duy nhất để đảm bảo quá trình khử môi trường diễn ra ổn định, đồng đều, và không tạo ra sản phẩm lỗi.