प्रेस मशीनों पर, ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के लिए पारंपरिक यूवी प्रणालियाँ उपयुक्त नहीं होतीं। लैंप से निकलने वाली इन्फ्रारेड किरणें सामग्री को ऊपर उठा देती हैं; इस कारण सामग्री में विकृति हो जाती है, चिपकाव कम हो जाता है, एवं सतह की चमक भी अस्थिर रहती है। ऐसी स्थिति में, सामग्री में कोई विकृति न होने हालत में ही उसे सुखाना आवश्यक है… लेकिन हर बार ऐसा करने से सामग्री बर्बाद हो जाती है।
हमने इस यूवी लैंप को नियंत्रित स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं न्यूनतम इन्फ्रारेड विकिरण के साथ डिज़ाइन किया है। पारा वाष्प को डाइक्रोइक कोटिंग के द्वारा फिल्टर किया जाता है, ताकि इन्फ्रारेड विकिरण कम हो जाए… लेकिन 365 नैनोमीटर एवं 385 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य वाली किरणें बनी रहें… क्योंकि ये ही तरंगदैर्घ्य ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन यूवी स्याहियों में प्रयोग होने वाले फोटोइनिशिएटरों को सक्रिय करती हैं। सामग्री पर पड़ने वाली ऊर्जा की मात्रा 600–1200 मिलीवाट/सेमी² होती है… जो आपकी मशीन की गति एवं स्याही की मोटाई के अनुसार अनुकूलित होती है। रिफ्लेक्टर की संरचना के कारण ऊर्जा समान रूप से वितरित होती है… इससे प्रिंट की चौड़ाई पर ऊर्जा घनत्व समान रहता है। ओज़ोन-रहित संचालन से कार्यस्थल सुरक्षित रहता है… एवं संवेदनशील घटकों की देखभाल में भी कमी आती है।
ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के लिए आवश्यक है कि यूवी ऊर्जा पर्याप्त हो… लेकिन इन्फ्रारेड ऊर्जा इतनी कम हो कि सामग्री में कोई विकृति न हो। लैंप, सामग्री के निकट कम तापमान पर ही कार्य करता है… इसलिए आप बिना किसी विकृति के ही सामग्री को सुखा सकते हैं। PET, पतले फॉइल, थर्मल लैमिनेटेड सामग्रियों एवं कोटेड कागजों पर भी यह लैंप प्रभावी है। इसका स्पेक्ट्रल प्रोफ़ाइल सामान्य फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप है… इसलिए सतह जलने के बिना ही सामग्री सुख जाती है। ऊर्जा की खपत कम होती है… क्योंकि यह प्रणाली सही तरंगदैर्घ्यों पर ही ऊर्जा वितरित करती है… एवं ऊष्मा की बर्बादी नहीं होती। हमारे यहाँ 5,000 घंटे से अधिक समय तक इस लैंप का उपयोग किया गया है… एवं ऊर्जा उत्पादन में 5% से भी कम की कमी आई है… जो स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर डेटा के आधार पर मापा गया है।
इस लैंप की स्थापना आसान है… लेकिन थर्मल प्रबंधन बहुत ही महत्वपूर्ण है। लैंप को रिफ्लेक्टर, बैलास्ट एवं शटर के साथ ही उपयोग में लाना आवश्यक है… अन्यथा ऊर्जा बिखर जाती है… एवं स्पेक्ट्रल कर्व भी बिगड़ जाता है। अपनी मशीन के मॉडल के अनुसार ही लैंप का उपयोग करें… एवं वायुप्रवाह की व्यवस्था भी सही रखें… ताकि लैंप एवं सामग्री थर्मल विंडो के भीतर ही रहें।
सामग्री की सतह पर कैलिब्रेटेड रेडियोमीटर का उपयोग करके ऊर्जा एवं ऊर्जा घनत्व की निगरानी करें… ताकि विभिन्न शिफ्टों में भी परिणाम समान रहें।