
Op een automatische drukpers die wordt gebruikt voor exportdoeleinden, is de droogingsunit geen accessoire – het is juist het ‘hart’ van de machine. Wanneer de lijn op volle capaciteit draait, leidt onvoldoende gedroogde inkt tot problemen als krassen en slechte hechting. Hierdoor stapelen zich snel rollen met defecte producten op.
We hebben onze CE-goedgekeurde galliumjodiidlamp ontworpen als een echte vervanging voor deze systemen: 3000W bij 380V, perfect afgestemd op de hele machine. Hierdoor wordt er een constante hoeveelheid UV-straalings energie gegenereerd, zodat de drukpers zijn maximale snelheid kan behouden, zonder dat er concessies moeten worden gedaan qua droogtijd.
Galliumjodiid zorgt er namelijk voor dat de spectrale uitstraling naar het gebied van 385–405 nm verschuift. Dit past precies bij de fotoinitiatoren die worden gebruikt in moderne UV-offset-, flexo- en scherminkten. Hierdoor wordt de droogtijd verkort en kan de inkt dieper in het materiaal doordringen – zonder dat het materiaal beschadigd raakt.
Met 3000W houdt de lamp een hoge piekintensiteit vast en blijft de energiedichtheid constant over het gehele oppervlak. Dit maakt het mogelijk om snel te drogen, zelfs wanneer er dikke lagen inkt worden aangebracht.
Daarnaast leverde de lamp ook een constante prestatie over duizenden uren. De levensduur van de lamp is lang, waardoor er minder frequent nieuwe lampen nodig zijn. Dit leidt tot minder stilstand en minder opslagruimte voor lampen.
Daarom is dit de ideale oplossing voor fabrikanten van drukpersen die producten exporteren: de lamp voldoet aan alle CE-eisen en zorgt ervoor dat het energieverbruik van de machine voorspelbaar blijft. De geometrie van de reflector en de dichroïsche coating zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de straling, zodat de droogtijd elke keer hetzelfde is.
De installatie is eenvoudig, maar let goed op de details. Zorg ervoor dat de spanning van 380V en de kabelverbindingen correct zijn – anders neemt de spanning af, waardoor de intensiteit van de straling verminderd.
En na elke vervanging van de lamp, moet de oriëntatie van de reflector worden gecontroleerd. Als het licht niet goed gefocust is, zal de dosis op het materiaal verminderen, zelfs wanneer de lamp nog steeds de nominale waarde vertoont.