Buiten op het werkterrein zorgen deze hoogintensieve UV-lampen voor de benodigde straling om een goede hechting tussen metaal en glas te bewerkstelligen. Maar dezelfde lichtbron zorgt er ook voor dat er veel UV-A-, UV-B- en UV-C-straling vrijkomt. Zonder de juiste bescherming voor de ogen is het risico niet te onderschatten: schade aan het netvlies en de hoornvlies kan al binnen seconden optreden wanneer men zich in de buurt van deze lampen bevindt.
Wat technisch gezien belangrijk is
UV-brillen moeten rekening houden met het spectrale profiel van het verwerkingssysteem, en niet alleen met de intensiteit van het licht. We gebruiken lenzen met een bepaalde optische dichtheid per golflengte: OD 5+ bij 365 nm, OD 4+ bij 313 nm en OD 3+ bij 254 nm. Hierdoor wordt het hele spectrum van de hoogdrukwaterstofdamplampen bedekt.
Het materiaal van de lenzen is UV-stabiliseerd polycarbonaat. Er zit ook een harde laag op de lenzen om krassen en chemische invloeden tegen te gaan. De riemen en de zijkanten van de bril zijn zo ontworpen dat ze ongewenste straling tegenhouden die afkomstig is van reflectoren of uit de lampen zelf.
Waarom dit werkt voor moeilijke toepassingen
Bij het verwerken van moeilijke ondergronden is het belangrijk om een hoge stralingsintensiteit te hebben, zodat de oxidelaagjes op het oppervlak kunnen worden doorbroken. Daarom werken de lampen op hogere temperaturen. De operator bevindt zich dan ook dichter bij de straling. De brillen zorgen ervoor dat de ogen binnen veilige grenzen blijven, terwijl je toch de nodige zichtbaarheid hebt voor controles en alignering van de lampen. Het resultaat is minder stilstand vanwege veiligheidsredenen, stabiele verwerkingscycli en een constante productiecapaciteit – zowel voor metalen borden, glazen containers als versierde industriële onderdelen.
Details die je niet kunt negeren
Deze brillen zijn geschikt voor hoogdrukwaterstofdamplampen en LED-UV-lampen. Toch hangt de compatibiliteit af van het precieze spectrale profiel en van de configuratie van de reflectoren. De pasvorm moet worden gecontroleerd op de plek waar de operator zich echt bevindt. Sommige apparaten veroorzaken meer afleiding door het licht. Controleer de lenzen regelmatig. Krassen en chemische vervuilingen verminderen de effectieve optische dichtheid. Vervang de lenzen wanneer de coating beschadigd raakt of na een botsing.