在大理石印刷过程中，仅靠热量是不够的。虽然热量可以使表面干燥，但油墨层却无法完全固化。当再次进行打印时，产品就容易出现裂纹。
问题出在能量传递上——波长不对，辐射强度也不稳定。这样一来，就会浪费时间、能源和材料。我们专门为大理石印刷设计了一种紫外线固化灯，它能将精确控制的光子能量直接传递到油墨层中。
从技术角度来看，关键在于： 我们选用了具有稳定光谱输出的高压汞蒸气灯，其光谱峰值位于365纳米，这一数值与紫外线固化涂料及油墨中所含的光引发剂相匹配。在基底表面，辐射强度可达1200毫瓦/平方厘米；而在打印速度为120米/分钟的情况下，辐射强度仍能保持在800毫焦耳/平方厘米左右。
反射器采用了二向色涂层，以减少红外线带来的热量影响。同时，我们还会根据打印宽度调整弧长，从而确保整个表面的能量密度保持均匀。该灯的寿命可达5,000小时，且其输出强度的下降幅度不超过5%。此外，即便线路电压有所波动，电源也能将辐射强度控制在±2%的范围内。
为什么这种灯适合用于大理石印刷？ 大理石印刷需要实现深度交联，同时又不损伤表面。使用这种灯后，紫外线可以穿透整个油墨层，因此后续的加工处理不会导致产品出现裂缝或分层现象。
你可以使用更厚的涂层，并以更高的速度进行打印，而无需提高灯光的功率，从而降低每件产品的能耗。而且，由于光谱输出稳定，因此不同批次的产品在颜色和光泽度方面也更加一致。
需要注意的细节： 安装时，必须确保反射器的形状和焦距与打印机的输送路径相匹配。即使只有2毫米的偏差，也会导致某一侧的辐射强度下降10%。
此外，灯头会变热，因此需要确保有良好的通风条件。如果使用的是含有多种光引发剂的混合油墨，那么就需要确保光谱输出符合要求，即385纳米或405纳米。
最后，还需要定期对辐射计进行校准。如果没有准确的辐射强度数据，就无法知道固化过程是否正常进行。