На производственном участке печати термочувствительные материалы не переносят использования обычных УФ-систем. Инфракрасное излучение от ламп приводит к деформации поверхности материала, снижению адгезии и неравномерному покрытию поверхности. Необходимо добиться процесса отверждения без деформации материала; каждая попытка производства печати сводится к потере материала.
Мы разработали эту УФ-лампу с учетом контролируемого спектрального излучения и минимизации инфракрасного излучения. Излучение ртути фильтруется с помощью дихроического покрытия, что позволяет снизить инфракрасное излучение, сохраняя при этом длины волн 365 нм и 385 нм, необходимые для активации фотоинициаторов в большинстве УФ-красок для офсетной, флексографской и сетчатой печати. Максимальная интенсивность излучения на поверхности материала составляет 600–1200 мВт/см²; значение это может быть скорректировано в зависимости от скорости печати и толщины слоя краски. Геометрия отражателя позволяет сосредоточить луч, так что плотность энергии остается одинаковой на всей ширине печатаемой поверхности. Работа без озона делает рабочую зону безопасной и сокращает необходимость обслуживания чувствительных компонентов.
Для термочувствительных материалов необходимо достаточное количество УФ-энергии для процесса связывания молекул, но при этом инфракрасное излучение должно быть минимальным, чтобы не вызывать деформацию материала. Лампа работает при более низкой температуре на поверхности материала, что позволяет проводить процесс отверждения при высокой скорости печати без деформации или сбоев в процессе адгезии. Это обеспечивает стабильное отверждение на материалах типа PET, тонких фольгах, термоламинатах и покрытой бумаге. Спектральный профиль излучения соответствует характеристикам распространенных фотоинициаторов, что обеспечивает однородное отверждение без повреждения поверхности. Энергопотребление снижается за счет использования правильных длин волн и минимизации тепловых потерь. Наши устройства работают более 5,000 часов с потерей мощности менее 5%, что подтверждается данными спектрометра.
Установка устройства проста, но управление температурой имеет решающее значение. Лампу необходимо сочетать с отражателем, стабилизатором и затвором – неправильное сочетание элементов приводит к рассеиванию энергии и искажению спектральной кривой. Neобходимо также убедиться в совместимости компонентов с вашей моделью печатного станка, а также проверить профиль потока воздуха, чтобы лампа и материал находились в пределах оптимального температурного режима.
Необходимо использовать калиброванный радиометр для контроля интенсивности излучения на поверхности материала, а также записывать данные о величине излучения и плотности энергии для обеспечения единства результатов при работе в разные смены.