Trên dây chuyền in trên đá cẩm thạch, chỉ riêng việc sử dụng nhiệt thôi là chưa đủ. Nhiệt có thể làm khô bề mặt, nhưng lớp mực bên dưới vẫn chưa được khử ẩm hoàn toàn. Khi tiếp tục quy trình in, bề mặt sản phẩm sẽ bị nứt vỡ.
Vấn đề nằm ở việc cung cấp năng lượng. Bước sóng không phù hợp, cường độ ánh sáng không ổn định. Điều này khiến chúng ta lãng phí thời gian, năng lượng và vật liệu. Chúng tôi đã chế tạo loại đèn UV dành riêng cho việc in trên đá cẩm thạch, giúp cung cấp năng lượng một cách chính xác vào vùng cần thiết – chính là lớp mực.
Những yếu tố quan trọng về mặt kỹ thuật: Chúng tôi sử dụng đèn huỳnh quang áp suất cao với bước sóng ổn định ở mức 365nm, phù hợp với các chất kích hoạt quang học trong các lớp sơn và mực dùng để in trên đá cẩm thạch. Cường độ ánh sáng tối đa đạt 1200 mW/cm² tại bề mặt vật liệu, và hệ thống vẫn duy trì được cường độ ánh sáng 800 mJ/cm² ở tốc độ in lên đến 120 m/phút.
Bộ phản xạ ánh sáng được trang bị lớp phủ dichroic nhằm giảm áp lực nhiệt từ bức xạ hồng ngoại. Chúng tôi điều chỉnh chiều dài của bóng đèn sao cho cường độ năng lượng được phân bố đồng đều trên toàn bộ bề mặt vật liệu. Tuổi thọ của đèn khoảng 5.000 giờ, với mức suy giảm công suất dưới 5%. Bộ nguồn cung cấp điện giúp duy trì cường độ ánh sáng trong khoảng ±2% ngay cả khi điện áp thay đổi.
Tại sao phương pháp này hiệu quả với đá cẩm thạch: Việc in trên đá cẩm thạch đòi hỏi phải có quá trình kết nối các phân tử một cách triệt để, mà không làm hư hỏng bề mặt vật liệu. Với loại đèn này, quá trình khử ẩm diễn ra xuyên suốt toàn bộ lớp mực, vì vậy việc xử lý, cắt gọt và đánh bóng sau đó không gây ra tình trạng nứt vỡ hay tách lớp.
Bạn có thể sử dụng lớp sơn dày hơn ở tốc độ cao mà không cần tăng cường độ ánh sáng từ đèn, từ đó giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi sản phẩm. Việc thay thế đèn ít hơn cũng giúp giảm thời gian ngừng máy và giảm số lượng linh kiện dự phòng cần chuẩn bị. Ngoài ra, bước sóng ánh sáng ổn định giúp duy trì màu sắc và độ bóng của sản phẩm từ lô này sang lô khác.
Những điểm cần lưu ý: Quy trình lắp đặt phải đảm bảo rằng bộ phản xạ ánh sáng và khoảng cách tập trung ánh sáng phù hợp với đường đi của vật liệu được in. Chỉ cần sai lệch 2mm thôi cũng có thể làm giảm cường độ ánh sáng 10% ở một bên.
Đèn hoạt động ở nhiệt độ cao, vì vậy cần có hệ thống thông gió tốt để đảm bảo nhiệt độ ổn định. Nếu bạn sử dụng loại mực kết hợp nhiều chất kích hoạt quang học khác nhau, hãy đảm bảo rằng bước sóng ánh sáng phù hợp với yêu cầu – 385nm hoặc 405nm.
Hãy định kỳ kiểm tra độ chính xác của máy đo cường độ ánh sáng. Nếu không có dữ liệu chính xác về cường độ ánh sáng, quá trình khử ẩm sẽ không diễn ra đúng cách.