Pada permukaan PCB, laluan-laluan mikro yang sangat kecil serta jarak antara komponen-komponen yang sangat rapat memerlukan lapisan pelindung yang efektif agar dapat melekat dengan baik. Cat yang belum kering akan berpindah tempat, lalu menyebabkan litar menjadi tidak berfungsi. Penyelesaiannya bukanlah menggunakan haba yang tinggi, tetapi tenaga UV yang dikawal dengan tepat, pada panjang gelombang yang sesuai, agar proses pengeringan dapat berlaku secara merata.
Apa yang penting di bahagian bawah PCB
Kami menggunakan lampu UV berbasis merkuri bertekanan tinggi, dengan struktur yang stabil dan profil spektrum yang sesuai dengan kadar penyerapan cahaya oleh bahan fotoinisator. Panjang gelombang 365 nm membantu proses pengeringan permukaan dan bahagian dalam lapisan pelindung epoxy-acrylate. Sementara itu, sinar UVA yang kuat membantu proses pengeringan di bahagian yang lebih dalam. Intensiti cahaya pada permukaan substrat direka agar melebihi 1.5 W/cm², sehingga mencapai 600–1200 mJ/cm² pada kelajuan pengeluaran yang biasa.
Keluaran cahaya tetap stabil kerana reflektor menggunakan lapisan dikroik, dan badan lampu dipantau dari segi suhu, sehingga intensitas cahaya tidak berubah lebih dari 3% sepanjang 2,000 jam penggunaan. Selain itu, pembungkus kaca tanpa ozon memastikan kawasan kerja tetap bersih dan mengurangkan gangguan semasa penyelenggaraan.
Mengapa ini sesuai untuk lapisan pelindung PCB
Lapisan pelindung memerlukan garis tepi yang jelas dan daya lekat yang baik pada permukaan yang sangat kecil. Panjang gelombang 365 nm sesuai dengan kadar penyerapan cahaya oleh bahan fotoinisator, sehingga proses pengeringan berlaku dengan cepat. Intensitas cahaya yang tinggi memudahkan proses pengeringan, sehingga memungkinkan kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi tanpa masalah akibat panas atau pengeringan yang tidak sempurna.
Keluaran spektrum yang stabil memastikan proses pengeringan berjalan secara konsisten, sehingga mengurangkan masalah berkaitan daya lekat lapisan pelindung. Dengan demikian, masa hidup lampu juga menjadi lebih lama—melebihi 5,000 jam—selain penggunaan tenaga yang lebih rendah per papan PCB, dan keperluan untuk menukar lampu juga berkurangan.
Butiran penting yang perlu diperhatikan
Pastikan lampu disesuaikan dengan geometri modul pengeringan dan jarak fokus reflektor. Jika tidak, intensitas cahaya pada papan PCB akan berkurangan, sehingga proses pengeringan menjadi tidak merata.
Periksa voltan alat, cara pencucuhan, serta keserasian kitaran pengoperasian dengan mesin pencetak anda.
Gunakan alat pengukur radiasi yang telah dikalibrasi untuk memantau kepadatan tenaga cahaya setiap kali proses pengeringan dilakukan. Intensitas cahaya akan menurun seiring bertambahnya usia lampu, jadi tetapkan tahap pemeliharaan apabila intensitas cahaya turun sebanyak 15%.
Pastikan aliran udara mencukupi untuk mengawal suhu kaca. Suhu yang terlalu tinggi akan memendekkan masa hidup lampu dan mengubah keseimbangan spektrum cahaya.