在印刷过程中，对于热敏感的基材来说，普通的紫外线固化系统是行不通的。灯管发出的红外线会导致基材变形，进而使涂层附着不牢，表面的光泽度也会出现波动。人们试图在避免基材变形的情况下实现固化，但每次尝试都可能导致材料报废。
我们设计的这款紫外线固化灯，其特点在于能够精确控制光谱输出，同时将红外线强度降到最低。汞蒸气放电灯通过二向色涂层进行过滤，从而减少红外线的强度，同时保留365纳米和385纳米波长的光线，这些光线正是大多数平版印刷、柔版印刷和网版印刷墨水中光引发剂所需的光线。基材表面的峰值辐照度可控制在600–1200毫瓦/平方厘米之间，这一数值会根据生产线速度和墨层厚度进行调整。反射器的设计有助于集中光线，从而使整个印刷区域内的能量密度保持一致。无臭氧的工作环境不仅能保证操作安全，还能减少对敏感部件的损耗。
对于热敏感基材而言，关键在于提供足够的紫外线能量以促使材料发生交联反应，但同时又要避免过多的红外线导致基材变形。这款灯在接触基材时温度较低，因此可以以较高的速度进行固化处理，而不会导致基材变形或涂层附着不良。它适用于PET材质、薄金属箔、热压复合材料以及涂过层的纸张。其光谱特性与常见的光引发剂相匹配，因此可以确保均匀的固化效果，同时不会损坏表面。由于该系统能够精准控制波长，不会浪费能量，因此能耗也相对较低。根据光谱辐射计的测试结果，这款灯的使用寿命可超过5,000小时，其性能衰减率仍低于5%。
安装过程相当简单，但热管理却是至关重要的。必须确保灯管与反射器、镇流器和快门等组件能够完美匹配——如果光学组件不匹配，就会导致能量散射，从而影响光谱曲线。此外，还需要确认所使用的灯具是否与印刷机的型号兼容，以及连接器的类型是否合适。同时，还要确保空气流动状况良好，这样灯管和基材才能处于适宜的温度范围内。
建议使用经过校准的辐射计来监测基材表面的辐照度和能量密度，这样才能确保不同班次之间的一致性。