대리석 인쇄 라인에서는 단순히 열만으로는 충분하지 않습니다. 열로 인해 표면은 마를 수 있지만, 아래에 있는 잉크층은 여전히 경화되지 않습니다. 그 다음 단계에서 인쇄가 이루어질 때, 잉크층이 균열될 수 있습니다.
문제는 에너지 공급 방식에 있습니다. 파장이 잘못된 경우나 조사 강도가 불안정하다면, 시간과 에너지, 그리고 재료가 낭비됩니다. 우리는 대리석 인쇄용 UV 경화 램프를 개발했습니다. 이 램프는 정확한 위치에 광자 에너지를 전달하여 잉크층을 효과적으로 경화시킵니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 365nm 주파수대에서 안정적인 스펙트럼 출력을 제공하는 고압 수은 증기 램프를 사용합니다. 이는 UV 경화 코팅 및 잉크에 사용되는 광개시제와 잘 맞습니다. 기판 표면의 최대 조사 강도는 1200 mW/cm²이며, 인쇄 속도가 120 m/min일 때도 800 mJ/cm²의 에너지가 유지됩니다.
반사판은 적외선 열을 줄이기 위해 이색 반사 코팅을 사용합니다. 또한, 에너지 밀도가 가장자리부터 중앙까지 일정하도록 아크 길이를 조절합니다. 램프의 수명은 5,000시간이며, 출력 감소율은 5% 미만입니다. 또한, 전압 변동 시에도 광도는 ±2% 이내로 유지됩니다.
왜 대리석에 효과적인가? 대리석 인쇄에서는 표면이 손상되지 않으면서도 완전한 교차 결합이 필요합니다. 이 램프를 사용하면 잉크층 전체가 경화되므로, 그 후의 처리나 가공 과정에서 균열이나 분리 현상이 발생하지 않습니다.
더 두꺼운 코팅을 더 빠른 속도로 인쇄할 수 있으며, 램프의 출력을 높일 필요가 없습니다. 이로 인해 부품당 에너지 소비가 줄어듭니다. 램프 교체 횟수가 줄어들어 가동 중단 시간과 예비 부품 비용도 줄어듭니다. 또한, 안정적인 스펙트럼 출력 덕분에 생산된 제품의 색상과 광택이 일관됩니다.
주의해야 할 사항들 설치 시에는 반사판의 형태와 초점 거리가 프린터의 웹 경로와 일치해야 합니다. 2mm만큼만 잘못 맞춰져도 한쪽 가장자리의 에너지가 10%나 감소할 수 있습니다.
램프 헤드는 매우 뜨거워지므로, 공기 흐름과 공간 확보가 중요합니다. 혼합된 광개시제가 포함된 잉크를 사용할 경우, 385nm나 405nm와 같은 적절한 파장을 확인해야 합니다.
또한, 광도 측정 장치를 정기적으로 보정해야 합니다. 정확한 광도 데이터가 없으면 경화 과정에 문제가 생길 수 있으며, 이를 알아차리기 어렵습니다.