수출용 자동 인쇄기에서는 경화 장치가 단순한 부속품이 아니라, 인쇄 과정의 핵심적인 요소입니다. 인쇄 라인이 최대 속도로 작동할 때, 제대로 경화되지 않은 잉크는 스크래치나 접착력 저하와 같은 문제를 일으키며, 이로 인해 폐기물이 계속 쌓이게 됩니다.
우리는 이러한 시스템에 적합한 CE 인증을 받은 갈륨 아이오딘 등불을 개발했습니다. 이 등불은 380V에서 3000W의 출력을 내며, 기계 전체와 호환됩니다. 이를 통해 일관된 UV 출력이 가능해져, 인쇄기가 정상적인 속도로 작동할 수 있습니다.
간단히 설명하자면, 갈륨 아이오딘은 스펙트럼의 파장을 385–405nm 대역으로 조절합니다. 이 파장은 현대의 UV 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄용 잉크에 사용되는 광개시제와 일치합니다. 이러한 조건 덕분에 표면의 경화가 빨라지고, 기판이 손상되지 않으면서도 보다 깊은 곳까지 경화될 수 있습니다.
3000W의 출력 덕분에 등불은 높은 피크 세기를 유지하며, 기판 전체에 걸쳐 에너지 밀도를 안정적으로 유지할 수 있습니다. 이 덕분에 두꺼운 잉크층을 사용해도 빠른 경화가 가능합니다.
또한, 수천 시간 동안 일관된 출력을 제공하며, 등불의 수명도 오랫동안 유지됩니다. 등불 교체가 줄어들면 가동 중단 시간도 줄어들고, 창고에 보관해야 할 등불의 양도 줄어듭니다.
그래서 이 제품은 수출용 인쇄기 제조업체들이 선호하는 원본 장비입니다. 이 제품은 효율적이며 CE 기준을 충족시키며, 기계의 에너지 사용량도 예측 가능합니다. 반사판의 형태와 이크로크로믹 코팅은 균일한 조사량을 보장하기 위해 최적화되어 있어, 작업마다 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
설치는 간단하지만, 세부 사항은 반드시 철저히 확인해야 합니다. 380V의 전압과 연결부가 올바른지 확인해야 합니다. 전선이 잘못 연결되면 전압이 떨어지고, 그로 인해 조사량도 줄어듭니다.
또한, 등불을 교체할 때마다 반사판의 정렬 상태를 반드시 확인해야 합니다. 만약 빛의 방향이 잘못되면, 등불의 출력이 정상이라도 기판 표면에서의 조사량이 줄어듭니다.